迪华铜加工mes/mom生产运营管理概述 – 迪华科技-凯发k8天生赢家一触即发
铜加工行业
生产管理
基于生产运营管理(mom)概念和iec/iso 62264标准
前言：
mom 是什么？
mom是manufacturing operation management的缩写，美国仪器、系统和自动化协会(instrumentation, system, and automation society, isa)于2000年开始发布isa-sp95标准，首次确立了制造运行管理(manufacturing operations management, mom)的概念，针对更广义的制造运营管理划定边界，作为该领域的通用研究对象和内容，并构建通用活动模型应用于生产、维护、质量和库存4类主要运行区域，详细定义了各类运行系统的功能及各功能模块之间的相互关系。
iec/iso 62264标准对制造运行管理的定义是：通过协调管理企业的人员、设备、物料和能源等资源，把原材料或零件转化为产品的活动。它包含管理那些由物理设备、人和信息系统来执行的行为，并涵盖了管理有关调度、产能、产品定义、历史信息、生产装置信息，以及与相关的资源状况信息的活动。
铜加工行业智能制造
凯发k8天生赢家一触即发的解决方案
intelligent manufacturing solution
of
copper fabrication industry
着眼智能制造，深耕铜加工行业生产需求
以降本增效为目标，提高企业柔性化生产能力
用制造运营管理(mom)和iec/iso 62264标准
打造迪华aim生产管理套件
实现企业高效、灵活、可靠的数智化化生产
铜加工企业生产特点：
※原料深加工行业：
毛坯：由配方决定
相同物料可能存在多种配方
标准配方和实际投料可能存在差异
半成品：有些产品做为备料进行生产
成品：按订单属性要求进行生产
存在多品种、小批量订单
可利用材再利用
※生产特点：
以离散加工为主，局部流水线生产
销售订单转换成品生产订单
工序加工异常造成改制、工序变更、补料重做等异常处理
行业有执行标准及规范（牌号、规格）
生产计划管控困难，产品交期难把控
※经营特点：
mto＋mts生产方式相结合
半成品也可能作为产品销售
产品加工工序比较长
可能存在转单销售、组合订单
重金属产值大、价格波动大
铜企信息化建设侧重点：
铜加工企业生产端信息化的重点在于：工厂数字化转型，逐步迈向智能制造。
即从无到有，逐步建立数字化工厂，完成信息化、数字化转型；从生产准备、产品加工到过程控制全流程信息化、数字化、智能化管理。
数字化转型从来都不是一蹴而就的，数字化转型是一把手工程，百转千回才能见到曙光。
企业痛点：
制造业企业在数字化转型过程中逐渐暴露出的普遍问题：
☆多重软件支撑企业信息化应用，但是各个软件之间存在信息孤岛，影响数据准确性及业务处理速度；
☆软件功能存在盲区，扩展性差，不能全覆盖业务需求，部分作业需要手工处理，影响工作效率、数据统计及时性和数据准确性；
☆业务流程与软件融合性差，部分软件不能做流程化管控；
☆企业应用软件多，软件维护工作量大，很难适应需求变化；
铜加工行业生产管理
数字化转型需求要点
生产协同、制造执行、反馈调整
※用企业运营管理（mom）思想构造经营中心和生产中心；
※可用迪华aim生产管理套件和企业管理流程固化管理构建企业生产中心；
※采用智能制造、智能物流和系统集成技术，多层级、多维度构造企业应用系统。
迪华智能制造系统从软件生产协同和产品制造两个维度构造系统功能，是软件助力企业生产，帮助企业生产达成降本增效的目标。
生产准备
生产准备：订单评审、规范化处理；
技术准备：毛坯配方、订单、工艺、标准的管理。
销产转换
销售订单转成品生产订单；
成品生产订单拉动半成品、毛坯需求，进而生成半成品、毛坯生产订单。
计划协同
生产协同主要手段是切实可行的计划，迪华智能制造系统引入加工单元概念，规范计划模型，利用计划发布和跟踪手段实现计划协同。
生产管理
生产进度查询、订单工艺、资源匹配管理；
计划排产、执行报工；
成本（能源消耗、料工费）反馈；
质量判定造成的工序变更、计划调整。
生产管控
供、产、销的erp协同；
设备/机辅具、库存、质量、进度管控。
迪华铜加工行业
mes/mom生产运营管理系统框架图
mes/mom系统带来的效益总结：
1.优化排产，提高库存周转率，降低在制品库存，缓解资金压力；
2.系统直接处理销售订单转换生产订单，杜绝因人工下单错误造成的损失；
3.减少生产进度查询时间，提高计划员工作效率，销售员亦可及时获知生产进度；
4.极大地减少纸质单据打印、填写数量，节省统计时间；
5.通过电子屏、移动pda、手机、系统打印等方式替代车间原有手工单据书写、传递、录入数据；
6.系统与自动化设备结合可替代部分岗位员工，如：统计员、过磅员、上下料、车间物流员、现场qc等等；
7.质量问题得到及时反馈，建立质量项目闭环改进生产过程，提高产品合格率，减少因客诉产生的各种费用。
非量化间接效益：
执行效率提升可使管理人员深化管理、延伸管理，把更多的精力投入到业务本身上。
可量化直接效益：
以迪华某客户为例
- 经过该客户统计，节省管理成本30万元/年；
- 客诉数量减少，降低了因客诉处理导致的费用；
- 库存周转率提高，生产周期缩减，降低了在制品库存和资金压力。
结合华为近10年的实践，华为副董事长、轮值董事长cfo孟晚舟分享了对数字化转型的三个核心洞见：
首先，战略驱动是根本：数字化本质是战略选择和战略规划，成功的数字化转型都是由战略驱动，而非技术驱动。
其次，数据治理是基础：只有通过对数据的科学治理，数据在企业内部的流动才具有意义，不同维度的数据汇聚在一起才能创造新的价值。
最后，数据智能是方向：数据正在成为生产力，作业数字化、数字平台化使得数据清洁、透明、聚合，是转型的基础；平台智能化，智能实战化使得数据随需、易懂、有用，是数字转型的深化。
